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Che cosa è Bed of Nails Tester For Pcb
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Qual è il tester del letto di chiodi per pcb

Un tester del letto di chiodi è un dispositivo di prova elettronico tradizionale che ha numerosi perni inseriti nei fori in un foglio laminato in tessuto di vetro epossi-fenolico (G-10) che sono allineati usando i perni dell'attrezzo per entrare in contatto con i punti di prova su un circuito stampato e sono anche collegato a un'unità di misura tramite fili. Chiamato per analogia con un letto di chiodi del mondo reale, questi dispositivi contengono una serie di piccoli pin pogo a molla; ogni pin pogo entra in contatto con un nodo nella circuiteria del DUT (dispositivo in prova). Premendo il DUT contro il letto di chiodi, un contatto affidabile può essere rapidamente e simultaneamente realizzato con centinaia o addirittura migliaia di punti di test individuali all'interno del circuito del DUT. La forza di arresto può essere fornita manualmente o mediante un aspirapolvere o un pressore meccanico, tirando così il DUT verso il basso sui chiodi.

I dispositivi che sono stati testati su un tester a letto di chiodi possono mostrare la prova di ciò dopo il processo: piccole fossette (dalle punte affilate dei perni Pogo) possono essere spesso viste su molte delle connessioni saldate del PCB.

Gli apparecchi per chiodi a letto richiedono un gruppo meccanico per tenere in posizione il PCB. I dispositivi possono tenere il PCB con un vuoto o premendo verso il basso dalla parte superiore del PCB. Gli apparecchi a vuoto offrono una migliore lettura del segnale rispetto al tipo di press-down. D'altra parte, i dispositivi di aspirazione sono costosi a causa della loro elevata complessità produttiva. Inoltre, gli apparecchi per il vuoto non possono essere utilizzati sui sistemi di bed-of-nails utilizzati nelle linee di produzione automatizzate, dove la scheda viene automaticamente caricata sul tester mediante un meccanismo di gestione. Il letto di chiodi o apparecchio, come generalmente definito, viene utilizzato insieme a un tester in-circuit. Gli apparecchi con una griglia di 0,8 mm per chiodi piccoli e diametro del punto di prova di 0,6 mm sono teoricamente possibili senza l'uso di costruzioni speciali. Tuttavia, nella produzione di serie, i diametri dei punti di prova di 1,0 mm o superiori vengono normalmente utilizzati per ridurre al minimo i guasti dei contatti, con conseguente riduzione dei costi di rilavorazione.

Questa tecnica di collaudo dei PCB viene lentamente sostituita dalle tecniche di scansione dei confini (chiodi per test al silicio), ispezione ottica automatizzata e autotest integrato, a causa delle dimensioni ridotte dei prodotti e della mancanza di spazio sui PCB per i pad di test. Tuttavia, le TIC sono utilizzate nella produzione di massa per rilevare i guasti prima di eseguire test di fine linea e produrre scarti.



Un paio di: La parte di un circuito stampato

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